今天講講冷軋機架鑄鋼件缺陷該如何進行完善！
發布時間：2021-09-13
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冷軋機是冷軋帶鋼的主體軋制設備機架一般采用閉口式整體鑄鋼制造。鑄鋼件在鑄造過程中會發生各種鑄造缺陷。機架鑄鋼件缺陷修復措施是：修復方法，采用焊接修復，主要方式有手工電弧焊、氣體保護焊或氬弧焊。
清除方法，內部缺陷，采用鏜銑床加工的方法挖除缺陷，表面缺陷，對于點狀分散表面缺陷，選擇手槍鉆或鏜銑床加工的方法挖除;對于砂眼，先用洋沖對砂眼敲擊使之疏松，再用合金磨頭打磨除去;對于聚集成塊區域的，用鏜銑床加工去除。如果缺陷面積較大也可用碳弧氣刨刨除。
焊接，清除干凈后可以焊接，焊前清理焊道及兩側25mm范圍內的污油、鐵銹、渣屑等雜質，焊前對焊補區域進行局部預熱，具體根據不同的焊接方法確定適當的預熱溫度，一般可參照以下規則：ZG230-450預熱溫度100-150℃;ZG270-500預熱溫度150-200℃;多層焊接時要注意層間溫度的控制。
手工電弧焊選用J422或J507焊條;氣體保護焊/氬弧焊選用SJ-50氣體保護焊絲，多層焊接時，焊接完一層后，用小錘敲擊焊縫表面，使之釋放焊接應力，直至較后一道焊完。
焊后立即用石棉包裹補焊區域，使之緩冷，焊后無損探傷。對內部缺陷修復部位實施UT，PT檢查，以確保缺陷完全清除;對表面缺陷修復的部位實施PT檢查，以確保表面無裂紋。
殘余缺陷，精加工后，表面仍可能存在微小氣孔、砂眼等分散點狀缺陷。去除這些缺陷后，采用氬弧焊直接對這些區域進行補焊，補焊完成后用拋光機對補焊表面進行手工拋光。
退火，若對粗加工前后進行了較大范圍的挖補，要進行局部退火去應力。退火工藝為50℃/h加熱至580℃保溫，保溫時間按工件厚度1min/mm控制，但不小于2h;較后50℃/h降溫，至250℃出爐空冷，通過以上方法可以修復冷軋機架鑄鋼件的常見缺陷，保證機架有足夠大的剛度，確保冷軋帶鋼的正常精確軋制。
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