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　　軋鋼機的種類型號諸多 ，本篇文章主要介紹的是軋鋼機，通常也就是連鑄連軋機 。該軋鋼生產線效率高，其性能與國際先軋鋼水平相提并論，是目前我國大型軋鋼廠常用的軋鋼機配套方案之一。

　　適用于單品種、高產量的產品，比如棒線材就是采用該軋鋼生產線的經典模式。從廢鋼冶煉、連鑄鋼坯、剪斷、連軋等四大工序串聯軋制。該軋鋼設備連續作業式，運轉時，各工序需共同協做。軋機在電機的帶動下，轉子高 速旋轉，經過飛輪組慣性旋轉，增加動力，通過減速機與齒輪箱分配后傳遞到軋機上的軋輥，軋件與軋輥相互擠壓，后排出產品。

　　傳統的軋鋼機，不適應高產量的產品，如果要求產品產量較高，易造成軋機嚴重堆鋼或卡鋼，使軋輥抗疲勞強度降低，軋制速度達不到，還很有可能燒壞電機，影響到正常的軋鋼生產。

　　軋輥與導衛之間的間隙根據軋件塑性變形過行設計，依據軋制產品的不同，孔型設計也有所不同。在軋件不能順暢的進入軋機時，可以對導衛進行微調，控制進出軋件。飛輪組可調節運轉的周期性速度波動，運動均勻平穩，增加轉動慣性，克服阻力，節能省電。