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　　1、軋鋼機設計初，在確定軋輥直徑時，不僅要充分考慮抗疲勞強度，還要有足夠的耐磨度，亦即盡量減少軋輥在軋件快速軋制過程中的摩擦。

　　2、在軋機安裝時，將傳動一端的主軸承抬高，使軋制中心線在同一水平，也就是使減速機、齒輪箱、軋機等在同方向中心線，其軋輥與軋件受力后在該處將要產生的扭矩力。

　　3、當軋鋼機喂鋼后，根據軋輥實際接觸情況，對軋輥間隙進行終調整。但軋件規格必須保持在軋輥孔型規定范圍內。

　　安裝軋機齒輪箱時要預留足夠大的齒輪副側隙http://www.beierwood.com防止由于熱膨脹和齒形誤差引起卡齒現象，同時也給接觸齒面之間預留出潤滑油膜所需的空間。 

　　安裝后正式運轉前，必須經過一段時間的空負荷磨合，以改善齒廓的表面光潔度和接觸情況。磨合期間必須按軋機使用說明書逐步加載。

　　軋機磨合后應將潤滑油卸清，把齒輪罩及油池洗凈，重新裝入潔凈的油。潤滑油應采用鋰基潤滑脂，要注意檢查齒面接觸斑點，發現軋鋼機不正常情況應及時檢修。