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　　眾所周知，軋鋼機是鋼鐵產品成型之前坯料軋制的關鍵設備，鋼坯經過精軋機的軋制作業達到壓延變形之后進入中軋機、精軋機等設備中進行連續軋鋼作業。在軋鋼機運轉過程中，減速機與齒輪箱的內部齒輪在其作用過程中起到緩沖動力及傳送平均分配動力的作用，是軋鋼生產線必不可少的設備之一。
 
　　軋鋼設備在使用過程中出現了故障，影響軋鋼機的正常生產，經檢查發現是齒輪產生了裂紋或斷牙。這一現象是什么原因造成的呢？
 
　　導致軋鋼機齒輪裂紋或斷牙產生的原因，除了軋鋼機齒輪自身結構方面的原因之外，主要還有另個方面的原因。
 
　　1、由于補縮的需要，在齒輪內緣上放置冒口http://www.beierwood.com而冒口增加了鑄件冷卻過程中的軋鋼機受到阻礙應力和熱應力。
 
　　2、氧割輪內緣冒口時，增加了熱應力。軋鋼機切割時輪內緣上冒口部位的溫度高，強度杜宇輪內其它部位，形成的薄弱環節，產生了裂紋。
 
　　總結發現，軋鋼機齒輪裂紋或斷牙的產生和輪內緣冒口零件增加的阻礙應力和熱應力脫不了干系。