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　　軋鋼機漏鋼是軋鋼企業生產中的常見故障，針對漏軋鋼事故，我們總結了一些方法，希望對用戶有幫助。
        
　　入料后軋機空過漏軋鋼的處理

　　280mm連軋機，更換進料導衛，進料尺寸，配合軋輥間隙過大面對這種情況，我們要采取了從進料導衛中與軋輥結合縫隙中調整下壓裝置的辦法，實施情況是軋鋼設備在運轉過程中軋件對軋輥的沖擊會造成彈跳振動，軋件易直接通過軋機，避開與軋輥接觸，造成漏軋。

　　如果連續出現了3次的漏軋鋼，建議立即停機檢修，進行軋機調整與導衛調整等一系列的處理，嚴重影響了正常的軋鋼生產。為了從根本上解決上述問題，有關軋鋼技術人員進行研究后，采用滾動導衛與閉口式軋機的辦法。

　　軋輥磨損后，輕度可采用通過焊接來彌補，對軋輥縫隙圓周進行了堆焊，而軋輥經運行磨損到一定程度。焊肉隨之磨完，即使有殘存，則需更換軋輥。在不影響軸套更換，經過技術處理后再未發生漏軋鋼的現象，實施效果良好。