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　　軋鋼機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置多種多樣，包括入口導(dǎo)衛(wèi)、出口導(dǎo)衛(wèi)和兩個(gè)可調(diào)支撐桿，其實(shí)終目的和效果也不盡相同。一是當(dāng)磨損量小于0. 5 mm 時(shí), 采 用在配合面間加墊銅皮的方法滿足滾動(dòng)體的緊固。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的安裝要保證兩導(dǎo)輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進(jìn)行對(duì)中調(diào)整，軋件的尺寸與形狀要符合生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整時(shí)先裝入進(jìn)口導(dǎo)板用軋件檢驗(yàn)導(dǎo)輥間隙，確保導(dǎo)輥與軋件吻合。 斜鐵固定式導(dǎo)衛(wèi)是軋鋼機(jī)使用廣泛的導(dǎo)衛(wèi)，其導(dǎo)衛(wèi)材質(zhì)為合金或耐磨鋼鑄造，保證了軋鋼機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能順利地進(jìn)入軋鋼機(jī)，從耐磨程序上提升至一定高度。

　　近年來(lái)，新型軋鋼機(jī)的發(fā)展促進(jìn)導(dǎo)衛(wèi)裝置的改進(jìn)，使其除具有耐磨、易咬入軋件傳統(tǒng)功能外，還具有了新的可移動(dòng)性、輔助加送等功能。滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)與軋件間為滑動(dòng)磨擦, 軋件易被材質(zhì)較硬的導(dǎo)衛(wèi)刮傷, 把軋件表面的金屬刮成絲或塊狀, 一方面塊狀或絲狀物晶堵塞導(dǎo)衛(wèi), 產(chǎn)生軋件不能進(jìn)下一道軋制的事故; 新型滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)只需調(diào)整轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)多于兩對(duì)導(dǎo)輥間距，外導(dǎo)輥支臂的后端抵靠在導(dǎo)輥支臂上。

　　新型軋鋼機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的型號(hào)是根據(jù)入料尺寸或軋制速度進(jìn)行設(shè)計(jì)的，隨著連軋工藝的引入，軋制速度明顯提高，咬入軋件的壓力大大減緩。在軋制異型鋼時(shí)采用固定工作槽，上面用斜鐵進(jìn)行固定，更容易更換或維修。為了軋鋼生產(chǎn)線各架軋機(jī)的相互匹配，河南恒旭機(jī)械采取了適當(dāng)縮短導(dǎo)衛(wèi)長(zhǎng)度、增大入口與出口長(zhǎng)度的做法，取得了較好的效果http://www.beierwood.com軋鋼機(jī)轉(zhuǎn)速直接影響軋鋼機(jī)的軋制效率，因此在軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中，先確定軋鋼機(jī)的工作轉(zhuǎn)速。當(dāng)軋鋼機(jī)咬入軋件其軋輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，上下軋輥一起相對(duì)回轉(zhuǎn)，對(duì)軋件進(jìn)行壓延，這時(shí)的軋輥轉(zhuǎn)速就是軋鋼機(jī)的軋制線速度。

　　軋鋼機(jī)是一種大中型的冶金設(shè)備，耗電量相比于其它機(jī)械設(shè)備要大的多，屬于高耗能行業(yè)。根據(jù)地區(qū)不同電力資源緊缺，造成電價(jià)上漲，無(wú)形中給企業(yè)的生產(chǎn)成本也增加了不少壓力，針對(duì)這種情況應(yīng)采取相應(yīng)的措施。軋鋼機(jī)空負(fù)荷試機(jī)時(shí)，其目的是確認(rèn)軋鋼機(jī)的佳軋制效率與設(shè)備穩(wěn)定性。軋鋼機(jī)的功率隨著軋件的裝載量的增加而增加。