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    市場現狀我國軋鋼設備近十幾年內有較大的發展，其中粗軋鋼機座有采用橫列式布置與順列式布置，中軋，精軋機除少數采用連軋布置外，較多采用二重半連續橫列式布置，機座間加扭轉導管，機組間用圍盤連接，實現半連續軋制這種機組布置在國內使用表明，具有較高的產量，六十年代以來，國外軋鋼設備發展很快，其主要的趨勢是向著連續、高速、大盤卷，高質量及高機械化與自動化的方向發展。
軋鋼設備初步可行性研究
    （1）根據鋼材市場的調查，國家進行大規模的基礎設施建設，對小型鋼材的需求量很大，軋鋼設備的市場需求量較大經濟優勢很明顯、投資機會很大。
    （2）該軋鋼設備的設計可實現操作安全方便以及制造成本低等優點。通過對恒旭軋鋼機的理論分析來看。軋鋼機具有一機多能的特點，在一套軋鋼機既開坯又軋材，既生產簡單的斷面的方、圓，扁鋼，既軋制普通的碳鋼，又可以軋合金鋼，在規格上有些不合理的現象，為此針對這種情況，要因地制宜，逐步向專業化的方向發展。可以采用一些措施。如將開坯和軋材分開生產，有時可能應進一步將品種規格作合理安排和適當的分工，把工藝操作要求基本相似的品種集中到一個車間生產，盡量減少同一軋機上生產的品種規格，使生產專業化或將普通鋼與合金鋼分開生產，要盡量避免在普通碳鋼車間生產合金鋼。具體情況可自己確定。當向專業化生產時根據現場的產量可達40萬噸，當進行多品種生產時，由于需要進行換輥，降底了生產效率，產量有所下降。