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　　軋鋼機輥道設計時輥子速度一般根據輥道用途來確定。在滿足生產率的情況下,對于沖擊負荷較大的加熱爐爐前輥道,應選用較低的速度,一般取1.2~1.5m/s。作用是將按定尺切割好的鑄坯安全順利地輸入到軋鋼機冷床區，并及時送到冷床上存放http://www.beierwood.com為固定式電機。鋼坯的密度,取其值為7.85×kg/. 因此, 3×7.85×kg/×280×280×11.7×10×9.8N/kg 211.634 每個輥道承受的載荷重量 由于輥道采用的是單驅動,整個裝置中有10個輥道,則分配到每一輥道的重量為Q，熱軋時,一般都通過輥道將加熱好的坯料送往軋鋼機軋制或將軋鋼機軋出的軋件送往剪切機，雙輥道電機的類型,其中輥道1減速電機型號為DSZYGCJQ132-1.8-188,輥道2減速電機型號為DSZYGJQ132-0.8-66，軋鋼機輥道在設計輸送效率時應考慮連鑄的拉速與之相符。
　　火焰切割機用于鑄坯的切割，只能移送剪切后輸出輥道里靜止的鋼坯,輥道的終端需要一個對齊鋼坯的固定擋板，每次移鋼前必須對齊鋼坯后輥道停下來才能移送，二級圓柱齒輪減速器的8~40,因此電機轉速8~40×101.6812.8~4064r/min，鑄坯的定尺長度由定尺機構上行程開關控制，定尺范圍1000—3000mm，切割機構與鑄坯的同步由氣缸夾鉗實現，切割槍由氣缸推回原位。當坯頭切斷后，立即將切割方式改為“自動”，當鑄坯運行到所需定尺長度時，定尺機構發出信號，火焰切割機將自定成上速動作。軋鋼機輥道上升速度過快則托鋼架和鋼被拋起,托鋼架有可能脫離托輥使設備不能正常工作;下降速度過快,對軸承座沖擊過大造成設備損壞。