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　　軋鋼機械設備軋制就是適當控制鋼的金屬元素成分，加熱溫度，變形溫度，變形程度及冷卻速度等工藝參數，從而大幅度提高熱軋鋼材綜合性能的一種軋制方法http://www.beierwood.com軋件壓下率越大,軋制變形溫度越高，控制軋制溫度和軋后冷卻速度、冷卻的開始溫度和終止溫度，材料變形，使其強度提高、重量減輕，提高軋件的機械加工性能。

　　軋鋼機械設備在結晶溫度以上的溫度范圍（≥900℃）內進行軋制，在控制軋制過程中，一般隨變形程度的增加，晶粒變細，軋件強度升高，脆性轉變溫度下降。控制成形過程中的變形溫度變形速率和變形程度，軋件在軋輥間產生塑性變形，軋輥承受軋制時產生的軋制力。鋼坯加熱的目的是提高塑性，降低變形抗力便于軋制，在相同的終軋溫度條件下，由于軋件斷面的大小不同，使冷卻速度不同http://www.beierwood.com金屬在兩個旋轉的軋輥之間受到壓縮而產生塑性變形，使其橫斷面縮小，軋鋼機械設備熱處理一般不改變工件內部的顯微組織，活改變工件的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。