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　　冷軋延伸性低，熱軋帶鋼各部分溫度和冷卻速度不同脆性增加，裂后導致帶鋼斷帶；軋制過程中，鋼質脆、硬成為了該鋼種的特性，在加上前工序因來料和設備原因易出現常化工藝不穩定的情況，軋機參數波動較大, 會引起軋制波動從而造成了帶鋼織構不均，變形抗力不均，從而影響軋制壓力，終造成厚度、板帶張力等一系列的波動。造成軋件變形不均勻時，在金屬內部就會引起內應力這些不穩定因素易給板帶張力調整人員帶來操作影響，造成在軋制過程引起軋制輥印或者粘輥等事故發生，嚴重的話會產生軋輥斷開。