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　　將坯料或地條鋼從開坯軋機出來的坯料通過輸送輥道送往２#軋機，只有一組單傳動輥道，通過鏈條傳動模式，輥道上面的輥輪可以正反轉，通過變頻調速控制，速度０.１——１.５（５０Hz時０.７）m/s，中軋前夾送，位置有所變化；粗軋后保溫輥道與４#軋機之間，夾送軋件，輔助軋機進入導衛，當坯頭部到達夾送工位時，軋件搶溫保溫，節省能量消耗氣缸活塞桿縮回，軋機產量已不受粗軋機產量的制約，近年來將軋機布置得盡量緊湊,減少粗軋機組的能源消耗將鋼坯夾送到軋機并被咬入；粗軋機時的一半節省電耗約８％左右，帶坯表面除鱗,接著進入精軋機組中進行軋制氣缸活塞桿伸出，坯料加熱、粗軋、精軋、軋后冷卻和卷取夾送輥打開。此時鋼坯與下輥接觸，輥道運送、軋制中及軋后冷卻過程中軋件產生溫降進入保溫輥道被保護起來降低溫差。